Bobine galvanisée Z120
Classification :
DÉTAILS DU PRODUIT
Description de la bobine galvanisée Z120
Z120 est la dénomination du revêtement, ce qui signifie que l’épaisseur du revêtement sur les deux faces est d’environ 120 g/m² ou 36 g/m² (essai à trois points) et 90 g/m² (essai à un point).
La bobine d’acier galvanisé de qualité Z120 est revêtue de zinc afin d’en accroître la durabilité. Le principe de fonctionnement de ce procédé consiste à plonger la tôle d’acier enroulée dans un bain de galvanisation rempli de zinc fondu. Grâce au processus continu de galvanisation de la tôle d’acier mince, on obtient la bobine galvanisée. Ce type d’acier présente une meilleure formabilité et une bonne adhérence des peintures, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications commerciales ou architecturales. Une autre méthode de production de tôles d’acier galvanisées repose sur le procédé de galvanisation par immersion à chaud. Dans ce cas, il est essentiel que la tôle d’acier soit soumise à un traitement thermique à 500 °C immédiatement après sa sortie du bain, afin de former le revêtement d’alliage.
Champ d’application
Les produits galvanisés sont largement utilisés dans l’industrie, l’agriculture, l’élevage et la pêche, l’énergie, les transports, l’industrie chimique, l’industrie légère, les appareils ménagers, le bâtiment, les communications, la défense nationale et d’autres domaines.
Paramètres du produit
| Nom du produit | Bobine galvanisée Z120 |
| Épaisseur | 0.12mm-3.5mm |
| Largeur | 600mm-1500mm |
| Longueur | 508 mm/610 mm, prise en charge de la personnalisation |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Couche de zinc | Galvanisation à chaud : 60-275 g/m² |
| Pré-galvanisé : 80-275 g/m² |
Composition chimique
Standard | Note | C | Si | Mn | P | S | Ti |
Formage à froid Norme chinoise | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Formage à froid Norme japonaise | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1 | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.040 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Pour la structure Norme japonaise | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.150 | |
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Pour la structure Norme AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propriétés mécaniques
Note | Limite d’élasticité MPa≥ | Résistance à la traction MPa≥ | Allongement A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Sélection de la surface galvanisée
Zéro paillette | Éclat minimisé | Éclat normal | Grand Paillette |
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Utilisation de l’environnement | Épaisseur de zinc recommandée |
Utilisation en intérieur | Z10 ou Z12 (100 g/m² ou 120 g/m²) |
Banlieues | Z20 et peinture (200 g/m²) |
Zone urbaine ou industrielle | Z27 (270 g/m²) ou G90 (norme américaine) et peint |
Zone côtière | Plus épais que le Z27 (270 g/m²) ou G90 (norme américaine) et peint |
Application de poinçonnage ou d’emboutissage profond | Plus épais que le Z27 (270 g/m²) ou le G90 (norme américaine), il évite le décollement du revêtement après l’emboutissage. |
Type de traitement de surface | Code | Fonctionnalités |
Traitement à l’acide chromique | C | Bonne résistance à la corrosion, adapté à l’état nu |
Traitement à l’acide chromique + Huilage | S | Bonne résistance à la corrosion |
Traitement à l’acide phosphorique (y compris le traitement de scellement) | P | Présente une certaine résistance à la corrosion et de bonnes propriétés d’adhérence de la peinture. |
Traitement à l’acide phosphorique (y compris le traitement de scellement) + huilage | Q | Présente une certaine résistance à la corrosion, de bonnes propriétés d’adhérence de la peinture et prévient la rouille pendant le transport et le stockage. |
Traitement à l’acide phosphorique (à l’exclusion du traitement de scellement) | T | Présente une certaine résistance à la corrosion et de bonnes propriétés d’adhérence de la peinture. |
Traitement à l’acide phosphorique (à l’exclusion du traitement de scellement) + huilage | V | Présente une certaine résistance à la corrosion, de bonnes propriétés d’adhérence de la peinture et empêche la rouille. |
Huilage | O | Prévenir la rouille pendant le transport et le stockage |
Aucun traitement | M | Convient pour une peinture immédiate |
Comparaison des matériaux
Norme chinoise | Norme japonaise | Norme européenne |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Avec |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Apparence de l'usine
Emballage et livraison
Outre la production indépendante, l’entreprise a également conclu des contrats de vente annuels avec d’importantes aciéries. Elle dispose d’un stock suffisant et d’une gamme complète de spécifications.
Témoignage client
Tous les produits sont conformes aux normes mondiales les plus répandues : API 5L/5CT, ASTM A106/A53/A335, EN 10216, ISO 3183, ainsi qu’aux normes JIS et GB. Des certificats de contrôle MTC complets et des certificats d’inspection par un tiers sont disponibles.
DOMAINE D'APPLICATION
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Aérospatiale
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Industrie chimique
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Architecture
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